風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是工業(yè)廠房民用建筑的通風(fēng)、空氣調(diào)節(jié)及空氣凈化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件，一般用在空調(diào)，通風(fēng)系統(tǒng)管道中，用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量，也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。

　　通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中常用的風(fēng)閥分四類：手動調(diào)節(jié)閥、電動調(diào)節(jié)閥、防煙防火閥、排煙防火閥。

　　風(fēng)閥的分類及作用

　　1、手動調(diào)節(jié)閥

　　目前工程上應(yīng)用較多的是對開多葉調(diào)節(jié)閥，其作用是對風(fēng)管系統(tǒng)的分支管路進行手動風(fēng)量調(diào)節(jié)分配，無需遠程自控，僅通過初平衡調(diào)節(jié)即可達到系統(tǒng)風(fēng)量分配的要求，其應(yīng)用較為簡單。

　　2、電動調(diào)節(jié)閥

　　安裝在空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管上，用來調(diào)節(jié)支管的風(fēng)量，也可用于新風(fēng)與回風(fēng)的混合調(diào)節(jié)。采用電動開啟或關(guān)閉閥門，輸出開閉電信號。與自控系統(tǒng)配套，自動控制調(diào)節(jié)風(fēng)量。電動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有遠距離電動控制和現(xiàn)場手動控制的功能，并設(shè)置手動/電動操作轉(zhuǎn)換把手，具有機械和電氣兩種限位裝置，并且具有電動控制啟停、手/自動轉(zhuǎn)換、故障報警、啟停狀態(tài)反饋等功能。

　　3、防煙防火閥

　　安裝在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)管路上，起防煙阻火的作用。

　　通常分為電動式和手動式兩種，相同點是其平時工作均呈常開狀態(tài)，熔斷關(guān)閉溫度均為70℃，風(fēng)閥均可調(diào)節(jié)開度;不同點是動作方式和復(fù)位方式，電動式是通過輸入的電信號(DC24V)，執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的電磁鐵通電動作，閥門自動關(guān)閉;手動式是手動關(guān)閉或70℃熔斷器動作關(guān)閉。

　　按其用途又可分為防火閥和防火調(diào)節(jié)閥。相同點是其熔斷。

　　關(guān)閉溫度均為70℃，一般產(chǎn)品均可手動關(guān)閉。不同點是防火調(diào)節(jié)閥用于有防火要求且需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的風(fēng)管系統(tǒng)中，具有手動關(guān)閉、手動復(fù)位、電動關(guān)閉、電動復(fù)位、電信號輸入輸出與風(fēng)機連鎖等功能。

　　4、排煙防火閥

　　排煙防火閥安裝在單獨排煙或排風(fēng)、排煙合用的系統(tǒng)中，平時工作呈常開狀態(tài)，火災(zāi)時當(dāng)管道內(nèi)煙氣溫度達到280℃時熔斷關(guān)閉。

　　通常分為常開電動式、常開手動式、常閉電動式三種，均可輸出關(guān)閉電信號及啟動連鎖，熔斷關(guān)閉溫度均為280℃，風(fēng)閥均可調(diào)節(jié)開度;不同點是動作方式和復(fù)位方式，電動式是火災(zāi)發(fā)生時輸入DC24V電信號，執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)的電磁鐵通電動作，閥門自動關(guān)閉;手動式是手動關(guān)閉或煙溫度達到280℃閥門熔斷關(guān)閉。常開型用于排風(fēng)排煙合用系統(tǒng)或有多個防煙分區(qū)的排煙系統(tǒng)，常開電動式僅適用于需要由自控系統(tǒng)遠程控制的情況;常閉型用于單獨排煙系統(tǒng)，常閉電動式一般應(yīng)用于需要由自控系統(tǒng)遠程控制或需與風(fēng)機連鎖的情況。具體應(yīng)用中排煙防火閥的常開、常閉設(shè)置要求，還得依據(jù)排煙口的形式而定。如果排煙口是常閉的，那么就應(yīng)該設(shè)常開的排煙防火閥，如果排煙口是常開的，那么就應(yīng)該設(shè)常閉的排煙防火閥，如果排煙口設(shè)置的是帶防火閥的專用排煙口，那么排煙支管上就不再設(shè)排煙防火閥


　　風(fēng)量調(diào)節(jié)閥接口、工作原理與維護

　　風(fēng)量調(diào)節(jié)閥接口

　　環(huán)境設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)（BAS）與暖通專業(yè)電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)備(TFJ)之間的接口：環(huán)境設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)對電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的控制與監(jiān)視。電動風(fēng)量調(diào)節(jié)閥設(shè)備兼用于火災(zāi)工況?；馂?zāi)時，F(xiàn)AS向BAS發(fā)出火災(zāi)模式指令，BAS執(zhí)行對TFJ的火災(zāi)聯(lián)動控制。

　　氣體滅火系統(tǒng)（QM）與暖通專業(yè)電動調(diào)節(jié)閥門(TFJ)之間的接口：氣體滅火系統(tǒng)（QM）與電動調(diào)節(jié)閥的控制與監(jiān)視。火災(zāi)時，QM向FAS發(fā)出火警信號，QM執(zhí)行對TFJ的火災(zāi)聯(lián)動控制。

　　火災(zāi)報警系統(tǒng)（FAS）與暖通專業(yè)電動排煙口設(shè)備（SEG）之間的接口：FAS控對SEG接口的控制和SEG狀態(tài)返饋信號。

　　火災(zāi)報警系統(tǒng)（FAS）與暖通專業(yè)電動防火閥設(shè)備、手動防火閥設(shè)備之間的接口：FAS對電動防火閥設(shè)備、手動防火閥設(shè)備的控制與反饋。

　　動力照明專業(yè)與暖通空調(diào)專業(yè)系統(tǒng)間的接口：提供滿足暖通空調(diào)專業(yè)的設(shè)備用電負荷要求。

　　風(fēng)量調(diào)節(jié)閥工作原理

　　1、主要結(jié)構(gòu)特點：

　　框架采用2mm鍍鋅鋼板冷軋成型后焊接而成；

　　葉片采用1.0mm鍍鋅鋼板冷軋成型，雙層點焊復(fù)合而成，耐腐蝕性好；

　　葉片軸與框架之間裝有含油燒結(jié)青銅軸承，摩擦力矩小，無需維護；

　　葉片動作方式為對開、可無級調(diào)節(jié)，其流量特性為等百分比；

　　葉片之間和端部均采用耐高溫彈性橡膠做密封材料，使用溫度：280℃/90min。

　　驅(qū)動方式：手動、電動、氣動。

　　2、工作環(huán)境：溫度-10~+70℃

　　特殊溫度250℃/60min

　　相對濕度≤98%


　　噪音要求：≤45dB(A)

　　3、使用環(huán)境條件：

　　正常運行： 在溫度0℃~45℃，相對濕度10%~98%的條件下可連續(xù)正常運行。

　　事故運行：如用于車站隧道通風(fēng)系統(tǒng)和車站通風(fēng)空調(diào)排煙系統(tǒng)的風(fēng)閥能夠在250℃高溫?zé)煔饬飨逻B續(xù)有效運行1小時。

　　倉儲條件：溫度0℃~45℃，相對濕度10%~98%

　　承受壓力：≥1200Pa

　　4、主要部件的結(jié)構(gòu)特點：單體風(fēng)閥整體結(jié)構(gòu)主要由框架、葉片、傳動機構(gòu)等部件組成。若控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障，可通過執(zhí)行器手動附件手動調(diào)節(jié)。

　　5、電動執(zhí)行器接線圖

　　6、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的維護與保養(yǎng)：

　　為保證設(shè)備能長期穩(wěn)定地運行，還必須定期進行維護保養(yǎng)，保養(yǎng)周期為三個月。保養(yǎng)內(nèi)容如下：

　?。?）清除表面灰塵及雜物；

　?。?）檢查執(zhí)行器電動、手動是否靈敏；

　　（3）檢查傳動桿件是否有松動現(xiàn)象；

　　（4）檢查風(fēng)閥開閉是否到位。

　　防火閥的工作原理

　　1、防火閥介紹：

　　防火閥須經(jīng)過國家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心和3C認證的嚴格檢驗產(chǎn)品；（3C認證可找暖通南社，021-56795109）結(jié)構(gòu)堅固、動作靈活、性能可靠的特點，可滿足不同通風(fēng)面積、不同風(fēng)壓和環(huán)境溫、濕度要求，外形平整，運輸、安裝、拆卸方便；

　　防火閥為標(biāo)準法蘭連接，兩端可選擇方形或圓形的接管形式以適應(yīng)多種風(fēng)道連接需要；

　　安裝方式可以為水平安裝、垂直安裝或嵌墻安裝。

　　2、防火閥的主要性能及參數(shù)

　　防火閥機構(gòu)及材質(zhì)：閥體→δ=2mm鋼板，葉片軸→11.5x11.5mm鍍鋅方軸，軸套→含油燒結(jié)青銅。

　　漏風(fēng)量：閥兩側(cè)壓差300Pa時，常溫條件下，漏風(fēng)量不大于500Nm³/h.m²；耐火條件下，漏風(fēng)量不大于700Nm³/h.m²
　　控制器：額定電壓→DC24±2.4V額定電流→≤0.5A動作轉(zhuǎn)矩：≤70kgNaN。

　　3、各類防火閥功能要求

　　4、防火閥控制接線圖：

　　1）防煙防火閥、排煙防火閥執(zhí)行器端子接線圖：

　　2）電控防煙防火閥、電控排煙防火閥，執(zhí)行器端子接線圖：　　3）電動防煙防火閥、電動排煙防火閥、常閉排煙口，執(zhí)行器端子接線圖：

　　5、執(zhí)行器控制原理：

　　手／自動控制：電控防煙防火閥、電控排煙防火閥、電動防煙防火閥、電動排煙防火閥、常閉排煙口，執(zhí)行器手／自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至自動檔時防火閥由FAS系統(tǒng)控制，此時不可手動控制；手／自動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至手動檔時防火閥可以手動操作，此時FAS系統(tǒng)控制被切斷。

　　手動復(fù)位：電動防煙防火閥、電動排煙防火閥、常閉排煙口順時針手動復(fù)位；電控防煙防火閥、電控排煙防火閥、防煙防火閥、排煙防火閥逆時針手動復(fù)位。

　　6、維護保養(yǎng)及測試：

　　每年清理閥上執(zhí)行器和傳動部件的積灰一到二次，并檢查執(zhí)行器接線的完好情況。

　　閥上的外掛拉簧為重要的動力部件，對嚴重銹蝕的拉簧及時更換。

　　閥門每年運作一到二次，以檢查閥門功能的完好情況。溫感器易熔片裝卸時先打開操作器盒蓋，擰下溫感器上的螺帽，抽出芯套，擰下芯套上的螺堵進行。安好易熔片后恢復(fù)原狀裝好。

　　對于電動防煙（排煙）防火閥，如出現(xiàn)手動閥門不動作或閥門打開角度不夠90度，s*先檢查是否有執(zhí)行器主軸驅(qū)動彈簧脫落、閥門葉片與閥體間有異物、傳動杠桿卡滯，轉(zhuǎn)動不靈活、止動杠桿軸彎曲、不能分離。如加DC24V電后，閥門不動作，檢查是否有導(dǎo)線從接線端子上脫落、微動開關(guān)損壞、電磁鐵短路或開路或內(nèi)有異物、導(dǎo)線間短路、閥門未復(fù)位。如閥門動作后不輸出信號，檢查是否有信號線從接線端子上脫落、微動開關(guān)損壞或焊點開焊。如閥門不能復(fù)位，檢查是否有手柄上緊定螺釘松脫、閥門葉片前有障礙物或葉片轉(zhuǎn)角不夠、電磁鐵卡死或鐵芯復(fù)位彈簧卡死、止動杠桿變型、傳動杠桿內(nèi)彈簧損壞、或微動開關(guān)損壞等情況。

　　風(fēng)口電動調(diào)節(jié)閥

　　1、概述：

　　風(fēng)口電動調(diào)節(jié)閥為無密封結(jié)構(gòu)的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，閥門后面安裝風(fēng)口。風(fēng)閥葉片可以設(shè)定在全開、大開、小開三種開啟位置，但不關(guān)閉。根據(jù)風(fēng)閥風(fēng)閥葉片開啟角度的不同，可以提供三種不同的風(fēng)量從而達到調(diào)節(jié)房間空調(diào)舒適度的目的。

　　2、控制方式：

　　風(fēng)口電動調(diào)節(jié)閥控制方式為就地電動控制?？刂破鞑捎脴?biāo)準86安裝在風(fēng)口就近的墻壁上，通過操作控制器上的旋鈕可使風(fēng)口電動調(diào)節(jié)閥為高、中、低三檔。

　　3、執(zhí)行器與控制器接線圖

　　電動組合風(fēng)閥

　　組合閥的傳動機構(gòu)全部安裝在閥體內(nèi)（單體閥法蘭內(nèi)），有效地減少了通風(fēng)阻力，并在傳動方式設(shè)計上采用一根主傳動軸（特殊情況可采用兩根連動的主傳動軸）直接驅(qū)動每個單體閥，單體閥使用全連桿機構(gòu)直接與主軸聯(lián)結(jié)，然后將驅(qū)動力分散到每個葉片，傳遞效率大大提高。　

　1、電動組合風(fēng)閥結(jié)構(gòu)：

　　單體閥的所有葉片均處于均勻的從動狀態(tài)，主軸傳來的動力由連桿平均分配給單體閥的每一個葉片軸，避免了原組合閥中主動葉片承受額外彎曲和扭曲應(yīng)力的問題，不會出現(xiàn)葉片變形，從而使葉片關(guān)閉更加嚴密、平整。

　　組合閥在每個單體閥設(shè)計上增加一個與其它單體閥獨立的連桿微調(diào)裝置，分別微調(diào)所有單體閥的閉合角度，保證各個單體閥閉合一致。

　　組合風(fēng)閥縱向單體閥的組合稱為列，橫向單體閥的組合稱為行。組合風(fēng)閥的單體風(fēng)閥組合形式靈活多變，可為“一”字型橫排組合、“一”字型縱排組合、縱橫同時排列組合、“L”型或其它異形組合等多種形式，具有外形平整，運輸、安裝、拆卸方便等特點。

　　組合風(fēng)閥設(shè)備的控制方式為開關(guān)量控制，并具備故障報警功能。

　　風(fēng)閥底框是組合風(fēng)閥的骨架，采用12#國家標(biāo)準槽鋼焊接成一行或幾行框式結(jié)構(gòu)，每個單元之間使用M12螺栓連接成一整體。若干單元風(fēng)閥順次排列在底框上，并沿外周邊法蘭用M10螺栓使其與槽鋼底框連接緊固。底框整體制作完成后刷防腐、防銹漆兩遍，環(huán)氧面漆兩遍組合風(fēng)閥其傳動系統(tǒng)采用內(nèi)置連桿形式，其各傳動機構(gòu)全部隱藏在閥體內(nèi)部，到貨的每臺組合風(fēng)閥其閥體部分的一行或幾行框架單元是底框、單體閥和內(nèi)置連桿傳動機構(gòu)的一整體，散裝的傳動機構(gòu)只有一根主拉桿，簡化了現(xiàn)場安裝。

　　2、單體風(fēng)閥：單體風(fēng)閥由框架、葉片、葉片軸組件、軸承、連桿、橡膠密封件等零部件組成，葉片采取對開方式，其結(jié)構(gòu)見下圖。

　　框架：風(fēng)閥閥體框架由左右立柱和上下橫梁組焊而成，立柱與橫梁采用δ=2mm厚每面鍍層重量都不小于275g/m2優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板經(jīng)專用成型機軋制成型，組焊后焊點除油污涂覆環(huán)氧樹脂防銹漆。立柱與橫梁圖片見下圖。

　　葉片：風(fēng)閥葉片采用δ=1mm厚每面鍍鋅層重量都不小于275g/㎡優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作，經(jīng)專用成型機軋制瓦楞狀，兩片對接后復(fù)合點焊成一個雙層葉片整體，葉片型式為機翼形，其強度和剛性極好。在焊點和切斷處除油后，采用涂覆環(huán)氧樹脂防銹漆。葉片結(jié)構(gòu)與形狀見下圖。

　　葉片軸組件：葉片軸組件由葉片軸、搖臂和小軸組成，其結(jié)構(gòu)圖見下圖。葉片軸采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷拔而成，表面鍍鋅處理，耐腐蝕性好。其形狀為10.3×10.3mm方形，與葉片連接牢固，無滑動現(xiàn)象。葉片軸插入軸承的方孔中，軸承穿入閥體左右立柱的軸承孔并由軸承卡圈固定，葉片軸組件與軸承、框架裝配結(jié)構(gòu)和葉片軸結(jié)構(gòu)下圖。

　　軸承：軸承為含油軸承，采用燒結(jié)青銅制成，可保證不間斷的潤滑，具有摩擦力矩小、壽命長、無需維護等優(yōu)點。軸承結(jié)構(gòu)見下圖。

　　聯(lián)桿：單體閥聯(lián)桿采用45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷拔而成，表面鍍鋅處理，耐腐蝕性好。根據(jù)風(fēng)閥的模數(shù)聯(lián)桿可分為R150（兩相鄰孔距為148mm）和R160（兩相鄰孔距為161mm）兩種，每種模數(shù)又分為兩孔、三孔、五孔和七孔聯(lián)桿。

　　橡膠密封件：橡膠密封件是優(yōu)良的耐高溫彈性硅橡膠密封件，耐溫可達285℃。

　　傳動機構(gòu)大搖臂采用精鑄鋼件與優(yōu)質(zhì)銅合金滾動軸承聯(lián)接在鑄鋼軸承座架的傳動節(jié)點上，具有剛性好、轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)、反饋信號正確等優(yōu)點，連桿和傳動軸采用精密機加工后應(yīng)進行防腐處理。小搖臂通過優(yōu)質(zhì)滑動銅合金軸承固定在小傳動架上，其結(jié)構(gòu)簡單實用，易于調(diào)整。傳動機構(gòu)主要部件如下圖所示。

　　3、傳動機構(gòu)的維護保養(yǎng)：

　　每三個月進行一次設(shè)備運轉(zhuǎn)工作，空載或帶負荷運轉(zhuǎn)至少三個回合；在運轉(zhuǎn)過程中檢查傳動機構(gòu)各零部件的行程間隙，看是否由于行程間隙過大而造成風(fēng)閥葉片關(guān)閉不嚴或不能全打開，若發(fā)現(xiàn)此類問題存在，應(yīng)調(diào)節(jié)傳動機構(gòu)中的可調(diào)連桿和調(diào)節(jié)螺栓。

　　每三個月對主拉桿、主搖臂、副搖臂的銷軸進行檢查，看是否有松動脫銷現(xiàn)象，若有此現(xiàn)象請隨時進行更換并做好緊固工作。

　　每三個月對軸承座和槽鋼框架之間的螺栓進行一次緊固工作。查看螺栓是否有松動脫栓現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時進行更換并做好緊固工作。

　　每三個月應(yīng)打開風(fēng)閥法蘭扣板，對通用主動軸、通用傳動軸、單雙搖臂進行檢查，查看是否存在脫銷現(xiàn)象，查看可調(diào)連桿和調(diào)節(jié)螺栓是否松動；若存在此類現(xiàn)象，應(yīng)及時做好緊固工作。

　　每六個月應(yīng)查看傳動機構(gòu)各零部件表面質(zhì)量情況，如發(fā)現(xiàn)嚴重腐蝕現(xiàn)象或損壞的零部件應(yīng)及時進行防腐處理或更換相應(yīng)零部件。